脫硫漿液循環泵實(shí)拍視頻：

一、産品簡介

　　TL系列後抽式大型(xíng)漿液循環泵是我公司專爲燃煤電廠濕法煙氣脫硫(liú)及(jí)鋼廠燒結脫硫而引進的德(dé)國KSB系(xì)列産品，按出口直徑分爲250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種(zhǒng)規(guī)格。

二、性能指标

　　流量：600-14000m3/h 揚程：10-40m

　　轉速：300-980r/min 效率：75-88%

　　工作介質：PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

　　氯離子濃度≤60000ppm 重量濃度≤40%。

三、技術先進性

　　(1)、TL系列(liè)循環泵(bèng)設有一套可調裝置，使葉輪的前蓋闆(pǎn)與耐磨闆配合間隙保證(zhèng)在一(yī)個合理的範(fàn)圍内，同時，耐磨闆(pǎn)做成長錐形，與葉輪前蓋闆的形狀保持一樣(yàng)，保證其洩漏量(liàng)小于0.5%，大大提高了容積效率。

　　(2)、其葉輪型線(xiàn)及葉片的進口安放角(jiǎo)β1和出口安放角β2設計非常合理，其(qí)液體流動符合(hé)理想狀态，減小了阻力、降(jiàng)低了損耗，從而提高了水力效率。

　　(3)、其水力設計綜合應用了現代設計方法，考慮了泵輸送介質中液體和固體顆粒的相對抽吸(xī)和相對排送的運動(dòng)特點。一方面，确保葉輪要有足夠的過流(liú)能力。另一方(fāng)面，使葉輪葉片型線與固體顆粒的運動軌迹一緻，減(jiǎn)少流道的過流損(sǔn)失，減少了流道(dào)的摩擦損失，也提高(gāo)了泵(bèng)的效率。葉輪采用扭(niǔ)曲葉片(piàn)後，由于減少了顆粒沖擊産(chǎn)生的葉片磨(mó)損，延長了葉輪的使用壽命，提高了水力效率。

　　(4)、泵體與葉輪的匹配合理，并控制好(hǎo)基圓與隔舌的間隙，以減少環流造成的損失， 防止低效(xiào)或引起(qǐ)震動。

　　(5)、 其傳動部分設計合理，結構緊湊(còu)，振動小、噪(zào)音低，運行平穩、可靠。

　　(6)、機械密封選用全集裝式，不用調整壓縮量(liàng)、同(tóng)軸度等複雜工作，直接安裝即可。在葉輪上(shàng)增加了平衡孔以(yǐ)平衡軸向力(lì)，改善了機械密封摩擦副介質側的流動條件，使得機械密(mì)封的冷卻改善。

四、結構特點

　　TL系列煙(yān)氣脫硫循環泵(bèng)爲單蝸殼、單級單吸式離心泵，結構特點如下：

　　1、軸向調節結構設計(jì)，使葉輪能方便的軸向調節，保持葉輪的(de)前蓋闆與耐磨闆的間隙，保持(chí)泵的高效(xiào)性。

　　2、泵的布置形式爲“後拉式”結構。這樣(yàng)可使泵在拆卸葉(yè)輪、機械密封和軸等組件時無須拆(chāi)卸(xiè)泵的進出口管線。

　　3、葉輪與軸連接方式爲鍵連接，設有葉輪背帽，有效地防止了液體倒流引起葉輪(lún)反轉而造成事故情況的(de)發生。

五、材質選擇

　　過流部件是(shì)脫硫循環泵的關鍵零件，它的(de)材質要求及制造質量直接影(yǐng)響到整機的性能和使用壽命，所以在選擇材(cái)料時應首先考慮使用的可靠性即(jí)耐腐蝕耐磨蝕性(xìng)，目前我公(gōng)司采用超低(dī)碳雙相不鏽鋼2605N(CD4MCuN)和高鉻耐磨耐(nài)蝕合金Cr30A。

　　由于脫硫循環泵輸送的介(jiè)質(zhì)爲含Cl離子的石灰(huī)石石膏或電石泥等(děng)漿液， 該漿(jiāng)液Cl離子濃度爲20000ppm左右，(我(wǒ)公司選用(yòng)的過流部件材質(zhì)可耐Cl離子濃度60000ppm。)ph值2.5-13;因此與漿液接觸的過(guò)流部件的材質必須是(shì)在耐Cl離(lí)子點蝕(shí)和耐酸堿腐蝕的同時還能夠(gòu)耐固體顆粒的磨蝕。

　　1、泵體材(cái)質

　　泵體材料采用超級雙相不(bú)鏽鋼2605N，強度高、韌(rèn)性好、硬(yìng)度(dù)大、耐(nài)腐蝕(shí)耐磨蝕性(xìng)能優異。 該材料是超低碳含氮雙相不鏽鋼(gāng)，其金相組織爲奧(ào)氏體+鐵素體+析出相，既有奧氏(shì)體不鏽鋼的優良韌性，又有(yǒu)鐵素體不鏽(xiù)鋼較(jiào)高的強度和耐氯化物，耐磨蝕性能優異。2605N材料的孔蝕抗力當量值(PRE)大于40，抗氯(lǜ)離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優于(yú)普通奧氏體不鏽鋼。

　　2、葉輪材質

　　葉輪材料采用高鉻耐磨合金Cr30A，其(qí)金相組織爲鐵(tiě)素體+粒狀(zhuàng)共晶碳化物+二(èr)次碳化物。分布于晶界的含鉻碳化物和沉澱(diàn)于基(jī)體上的二次碳(tàn)化(huà)物賦予材料優良的耐磨性能。 Cr30A是(shì)一種高鉻耐磨(mó)合金，具有易鈍化、抗孔(kǒng)蝕性良好、耐蝕性(xìng)能強的優點。

　　a、Mo元素富(fù)集于靠近基體的鈍化膜中，提高膜的穩定性(xìng)，顯著提高其耐孔蝕性能，特别是(shì)鈍化膜中MoO2，對Cr30A在低PH值(zhí)的高濃度氯化(huà)物中有良好的保護性。Cr30A部件的年腐蝕磨損率低于0.5mm，能夠耐Cl離子點蝕及酸堿腐蝕。

　　b、該材料穩态腐蝕電位(wèi)較正，耐蝕性較好(hǎo)，避(bì)免由于存在不同的(de)電位差而引起對主要部件産生的(de)電位腐蝕。

六、模具制(zhì)造

　　爲保證鑄造過流部(bù)件型線(xiàn)的精度，我公司過流部(bù)件的模具設計采用三維設計(jì)，模型采(cǎi)用金屬型，利用(yòng)先進的加工中心加工。有效的(de)保證了鑄件型線的精度和流道粗糙度，确保了泵的(de)性(xìng)能。

七、産品實拍及使用現場